Установка электронасосная дозировочная 3УНД11П63/100КВ-15867
маркировка: 3УНД11П63/100КВ-15867
Установка электронасосная дозировочная 3УНД11П63/100КВ-15867 со следующими характеристиками: 1. Назначение: Установка электронасосная плунжерная 3УНД11П63/100КВ-15867 (далее по тексту установка) предназначена для дозирования химреагента.
2. Описание конструкции: Установка представляет обогреваемый блок-бокс, состоящий из двух отсеков (технологического во взрывозащищенном исполнении и аппаратурного в общепромышленном исполнении. Расположенных на одной раме) категория размещения УХЛ1 с системой вентиляции и освещения. Блок располагается заказчиком за пределами взрывоопасной зоны. Рядом располагается утепленная емкость с электрообогревом (саморегулирующийся нагревательный кабель). Внутри технологического отсека предусмотрена борт-ванна для предотвращения разлива реагента за пределы технологического отсека.
Состав технологического оборудования, располагаемого внутри технологического отсека:
- три агрегата (два основных и один резервный) электронасосных дозировочных плунжерных для дозирования химреагента (НД1, НД2, НД3);
- насосы шестеренчатые (НШ1, НШ2) типа НШМ для закачивания реагента в емкость и перемешивания реагента;
- трубопроводная обвязка с гасителями пульсаций, кранами, обратными и предохранительными клапанами, клапанами с электроприводом, согласно прилагаемой комбинированоой схеме;
- датчики давления с выходным сигналом 4-20 мА на линиях нагнетания агрегатов;
- фильтры на линиях всасывания и закачки реагента;
- сигнализаторы засорения фильтров на линиях всасывания агрегатов;
- электроконтактные и визуальные манометры на линиях нагнетания агрегатов;
- расходомеры обоих на линиях нагнетания агрегатов;
- пульт ручного управления дозировочными агрегатами.
Дополнительно в технологическом отсеке располагаются:
- три пожарных извещателя тепловых взрывозащищенных (3 шлейфа по 1 извещателю), световая и звуковая сигнализация;
- система газового пожаротушения (СО2);
- газоанализатор типа СТМ-30 (на сумму углеводородов);
- система освещения;
- система электрообогрева;
- система естественной и принудительной вентиляции;
- датчик открытия двери;
- соединительные коробки подключения КИП и оборудования.
С внешней стороны технологического отсека расположены табло световой сигнализации («Загазованность», «Пожар», «Вентилятор включен» и т. д., общий звуковой сигнализатор аварии, кнопки апробирования, пульт управления шестеренчатыми насосами в режиме закачки емкости, ручной пожарный извещатель и наружный взрывозащищенный светильник с выключателем.
На обогреваемой утепленной емкости располагаются:
- уровнемер с выходным сигналом 4-20 мА;
- термодатчик температуры реагента в емкости с выходным сигналом 4-20 мА;
- визуальный уровнемер;
- соединительные коробки КИП и обогрева.
Состав оборудования в аппаратурном отсеке:
- шкаф управления установкой в составе промышленного контроллера SIEMENS, частотного преобразователя и др.;
- система освещения;
- пульт охранно-пожарной сигнализации.
3. Технические характеристики установки:
3.1 Насос дозирования реагента НД1, НД2, НД3
- тип агрегата - НД4П 63/100;
- производительность агрегата - 63 л/час;
- предельное давления нагнетания 100 кгс/см2 (фактически агрегат развивает давление равное давлению среды куда нагнетается жидкость);
- тип гидроблоков — плунжерный;
- материал проточной части — сталь 12Х18Н10Т;
- регулирование производительности — ручное при работающим и остановленном электродвигателе, рабочий диапазон регулирования производительности - 15 -100 %;
- электродвигатель типа АИМЛ - 0,25 кВт, 380 В, 50 Гц, исполнение взрывозащищенное.
3.2 Насос циркуляции и закачивания реагента НШ:
- типа — НМШ5-25-4/4Б-1У.
4.Функции шкафа управления (общепромышленное исполнение):
- ручной запуск и остановка дозировочных и шестеренчатых насосов;
- индикация уровня жидкости в расходной емкости (нижний уровень, текущее значение);
- автоматическое отключение работы дозировочных насосов по нижнему уровню в емкости;
- отключение шестеренчатого насоса при закачке в емкость по достижению верхнего уровня;
- управление шестеренчатым насосом при перемешивании реагента в емкости;
- индикация состояние установки (наличие питания, авария и т. д.);
- управление охранно-пожарной сигнализацией (пульт ОПС);
- отключение электропотребителей в технологическом отсеке по сигналу аварии;
- отключение дозировочных агрегатов по превышению давления в линиях нагнетания выше уставки;
- связь с АСУТП верхнего уровня по протоколу Profibus DP.
Примечания.
1.Кабели и трубопроводы соединения емкости и блок-бокса в комплект поставки не входят.
2. В комплект поставки входят два гибких трубопровода длиной 25 м каждый и узел ввода реагента.
Назад к списку