Установка 2УНД11П16/100КВ-15871
маркировка: 2УНД11П16/100КВ-15871
Установка 2УНД11П16/100КВ-15871 выполнена в блочном исполнении из сэндвич-панелей с базальтовым негорючим наполнителем. Установка состоит из двух блоков ( технологический и аппаратный ) разделенных герметичными перегородками из сэндвич-панелей с воздушным зазором. Технологический блок класса взрывопожароопасности В-1а/А, с пределом огнестойкости не ниже 30 мин, с поддоном для аварийных проливов и системой дренажа (слив с пола в хим канализцию).
Технические характеристики установки 2УНД11П16/100КВ-15871:
Количество насосов — 2 шт (1 рабочий +1 резервный);
Производительность каждого насоса- 16 л/ч
Рабочее давление установки — 100 кгс/см2;
Давление нагнетания дозировочных насосов-100 кгс/см2;
Шестеренчатый насос — НМШ 5-25-4,0/10-5;
Емкость расходная внутренняя -1,1 м3;
Материал проточной части -сталь 12Х18Н10Т;
Потребляемая мощность- 8 кВт, 380 В, 50 Гц;
Исполнение оборудования по взрывозащите:
технологический блок- взрывозащищенное (1ExdIIBT4);
аппаратный блок -общепромышленное.
Габаритные размеры* по наружным поверхностям стен (длина х ширина х высота) , мм: 5000 х 2040 х 2560.
В технологическом блоке смонтированы:
- внутренняя расходная емкость объемом 1,1 м3, с визуальным указателем уровня, дренажной линией, уровнемером ПМП-062 с выходным сигналом 4-20 мА о текущем уровне в емкости и пороговыми значениями верхнего и нижнего уровня в емкости 24 В.
- два дозировочных насоса ( основной и резервный ) для подачи химреагента,
Регулирование производительности – ручное при работающем и остановленном электродвигателе и автоматическое при работающем и остановленном электродвигателе с помощью частотного преобразователя, рабочий диапазон регулирования производительности:
ручной - 15 – 100%.;
автоматический -30-100% .
- шестеренчатый насос для закачки химреагента во внутреннюю емкость и перемешивания;
- на линии дозирования установлены датчик избыточного давления
- на линиях дозирования насосных агрегатов установлены предохранительные клапаны;
- технологическая обвязка насосов с запорной аппаратурой и обратными клапанами согласно схеме гидравлической;
- освещение и отопление ( электрообогреватели с термостатами );
- система принудительной и естественной вентиляции;
- газоанализатор СГОЭС на сумму углеводородов;
- приборы КИП ( электроконтактный манометр, сигнализатор засоренности фильтра);
Над входной дверью установлен фонарь освещения и светозвуковая сигнализация о повышенном уровне загазованности, рядом с дверью в технологический блок установлены пост управления вентилятором и освещением у входа.
Внутри технологического блока установлены световые и звуковые извещатели о загазованности.
Все оборудование установлено во взрывозащищенном исполнении.
В аппаратном блоке смонтированы:
- шкаф управления, для управления насосными дозировочными агрегатами и шестеренчатым насосом,
Функции шкафа управления: сигнализации о состоянии насосов (вкл/выкл), сигнализации о превышении давления в линии нагнетания ( при превышении давления в линии нагнетания выше установленного на датчике избыточного давления происходит остановка дозировочных насосов и загорается сигнальная лампа), сигнализация верхнего и нижнего уровня в емкости ( при превышении максимально допустимого уровня емкости предусмотрено отключение НШ, при уровне ниже нормы происходит отключение НД, НШ, сигнализация загазованности в технологическом и аппаратном блоках, контроллер локальной системы управления БДР и система связи с АСУТП верхнего уровня по протоколу RS-485 (Modbus RTU) и с помощью сухих контактов;
- шкаф силовой в котором расположены силовые автоматы, пускатели, частотные преобразователи и др.;
- освещение и отопление ( электрообогреватели с термостатами );
- система естественной вентиляции;
Все оборудование установлено в общепромышленном исполнении.
Над входной дверью установлен фонарь освещения и выключатель во взрывозащищенном исполнении.
Сигналы о включении НД1, НД2, о превышении давления, о низком/высоком уровне в емкости, о загазованности и неисправности газоанализаторов выведены в шкаф управления с контроллером Siemens и панелью управления.
Шкаф управления осуществляет автоматическое включение вытяжного вентилятора в технологическом отсеке при достижении концентрации паров взрывоопасных смесей (КПВС) 10% НКПРП и отключение всех электропотребителей, расположенных в технологическом отсеке (кроме вентилятора) при достижении КПВС 20% от НПВ ( пороги согласуются в ходе проектирования ).
Автоматическое отключение всех электропотребителей при пожаре будет предусмотрено при предоставлении сигнала с пульта охранно-пожарной сигнализации заказчика (согласуется при проектировании).
Условия по окраске наружных стен, их соответствие корпоративным цветам будет оговорено и согласовано с Заказчиком в ходе проектирования.
* Габаритные размеры установки могут быть уточнены в ходе проектирования.
Блок-бокс предназначен для установки во взрывобезопасной зоне.
Назад к списку