Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе диаметром 400, 600, 800 и 1200 по ТУ 26-02-1090-88
маркировка: АТ
Аппараты теплообменные подразделяются:
-
по назначению - на теплообменники (Т), холодильники (X), конденсаторы (К), испарители (И);
-
по конструкции - на аппараты с неподвижными трубными решетками (тип Н), с температурным компенсатором на кожухе (тип К);
-
по расположению - на горизонтальные (Г), вертикальные (В).
Аппараты предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовых отраслях промышленности.
В аппаратах применяются трубы с гладкими стенками (Г).
Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом.
Сейсмичность районов, в которых возможна установка аппаратов, должна быть до 7 баллов включительно по 12-ти бальной
шкале.
В зависимости от температурных пределов эксплуатации аппараты изготавливаются следующих исполнений:
-
Н - низкотемпературное от минус 30 до плюс 100°С;
-
H1 - низкотемпературное от минус 40 до плюс 100°С;
-
Н2 - низкотемпературное от минус 60 до плюс 100°С;
-
НЗ - низкотемпературное от минус 70 до плюс 100°С;
-
О - обыкновенное от минус 20 до плюс 100°С;
-
С - среднее от минус 20 до плюс 200°С;
-
В - высокотемпературное от минус 20 до плюс 300°С;
-
В1 - высокотемпературное от минус 20 до плюс 350°С.
Климатическое исполнение «У» и «Т». Категория изделия 1 до ГОСТ 15150.
Пример условного обозначения:
Теплообменник 600ТНГ-1,6-М1-0/25Г-6-2-У-И гр.4 ТУ26-02-1090-88, где: Теплообменник (Т) с неподвижными трубными решетками (Н), с диаметром кожуха 600 мм, горизонтальные (Г), на условное давление в кожухе и трубах 1,6 МПа, материального исполнения Ml, исполнения «О» по температурному пределу, гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм и длиной 6 м, 2-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции (И), группы 4.
Теплообменник 600ТКВ-1,6-М1-0/25Г-6-2-Т гр4 ТУ 26-02-1090-88, где: Теплообменник (Т) с температурным компенсатором на кожухе (К), с диаметром кожуха 600 мм, вертикальный (В), на условное давление 1,6 МПа, материального исполнения Ml, исполнения «О» по температурному пределу, с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм и длиной 8 м, 2-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (Т), без деталей для крепления теплоизоляции, группы 4.
Испаритель 600 ИН-1-1,0-1,6-М1-В/25Г-4-У-И гр.З ТУ 26-02-1090-88, где: Испаритель (И) с неподвижными трубными решетками (Н), с диаметром кожуха 600 мм, исполнения 1, на условное давление в трубах 1,0 МПа, в кожухе 1,6 МПа, материального исполнения Ml, исполнения «В» по температурному пределу, с гладкими теплообменными трубами диаметром 25 мм и длиной 4 м, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции (И), группы 3.
Аппараты следует заказывать по опросному листу.
Наименование параметров
Назначение параметров для аппаратов
ТН
ТК
XН
ХК
КН
КК
ИН
ИК
Температура теплообменивающих сред, °С±5°С
в кожухе
от минус 70 до плюс 350
от минус 20 до плюс 300
от минус 70 до плюс 350
в трубах
Условное давление в кожухе для аппаратов диаметром 159, 273, 325 мм, МП а, не более
400 мм
1,6; 2,5; 4,0
1,6
1,0; 1,6; 2,5; 4,0
1,0; 1,6
-
-
-
-
600 мм
1,0; 1,6; 2,5
1,0; 1,6
1,0; 1,6,7,5; 4,0
1,0; 1,6
800 мм
1,0; 1,6; 2,5; 4,0
1,0; 1,6
1000 мм
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
0,6; 1,0; 1,6
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
0,6; 1,0; 1,6
0,6; 1,0; 1,6;2,5
0,6; 1,0; 1,6
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 0,6; 1,0; 1,6
0,6; 1,0; 1,6
1200 мм
0,6; 1,0; 1,6; 2,5
0,6; 1,0; 1,6; 2,5
2,5
Условное давление в трубах для аппаратов диаметром 159, 273 ,325 мм, МПа, не более
400 мм
1,6; 2,5; 4,0
1,6
0,6
-
-
-
600 мм
0,6
0,6; 1,
800 мм
1,0; 1,6; 2,5; 4,0
1,0; 1,6
0
1000 мм
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
0,6; 1,0; 1,6
1200 мм
0,6; 1,0; 1,6; 2,5
0,6; 1,0; 1,6
Наружный диаметр и толщина стенки теплообменпых труб, мм.
20x2
25x2
Число ходов по трубам для аппаратов диаметром
159, 273 мм
1
-
1
2; 4; 6
-
-
325 мм
1,2
-
2
400 мм
2
600,800,1000, 1200 мм
1;2;4
2; 4
1
Теплообменник одноходовой Ø 159,273
Теплообменник
Основные размеры теплообменников и холодильников Дн 159, 273, 325
Диаметр кожуха наружный
Давление, Ру, МПа
1
10±10
Ду при числе ходов по трубам
Ду1
1
2
159
1.6
1000
350
80
-
80
273
Кб
1000
350
100
-
100
2.5
1000
350
100
-
100
4,0
1000
350
100
-
100
325
1,6 2,5
1500
650
100
100
100
4,0
1500
650
100
100
100
2,5
25x2
2.5 4,0
1500
2000
3000
650
800
1500
1500
2000
3000
650
800
1500
1500
2000
3000
650
800
1500
1500
2000
3000
650
800
1500
2000
3000
4000
800
1500
2000
2000
3000
4000
800
1500
2000
Основные размеры теплообменников
Диаметр кожуха внутренний |
Давление Ру, МПа |
1 |
10±10 |
Ду при числе ходов по трубам |
Ду1 | ||
1 |
2 |
4 | |||||
400 |
1,6
|
2000 3000 4000 6000 |
800
|
150 |
150 |
- |
150 |
4,0 |
2000 3000 4000 6000 |
800
| |||||
600 |
1,6 |
2000 3000 4000 6000 |
800
|
200 |
200 |
150 |
200 |
2,5 |
2000 3000 4000 6000 |
800
| |||||
4,0 |
2000 3000 4000 6000 |
800
|
Диаметр кожуха внутренний |
Давление Ру, МПа |
1 |
10±10 |
Ду при числе ходов по трубам |
Ду1 | ||
1 |
2 |
4 | |||||
800 |
1,0 |
2000
|
800
|
250 |
250 |
200 |
250 |
1,6 |
2000
|
800
| |||||
2,5 |
2000
|
800
| |||||
4,0 |
2000
|
800
| |||||
1000 |
0,6
|
3000
|
1500
|
300 |
300 |
200 |
300 |
1,6 |
3000
|
1500
| |||||
2,5 |
3000
|
1500
| |||||
4,0 |
3000
|
1500
| |||||
1200 |
0,6
|
3000
|
1500
|
350 |
350 |
250 |
350 |
1,6 |
3000
|
1500
| |||||
2,5 |
3000
|
1500
|
Холодильник
Основные размеры холодильников
Диаметр кожуха внутренний |
Давление в кожухе Ру, МПа |
1 |
10±10 |
Ду при числе ходов по трубам |
Ду1 | |
2 |
4 | |||||
400 |
1.0; 1,6 и 2.,5 |
2000
|
800
|
150 |
- |
150 |
4,0 |
2000
|
800
| ||||
600 |
1,0 и 1,6 |
2000
|
800
|
200 |
150 |
200 |
2,5 |
2000
|
800
| ||||
4,0 |
2000
|
800
| ||||
800 |
1,0 и 1,6 |
2000
|
800
|
250 |
200 |
250 |
2,5 |
2000
|
800
| ||||
4,0 |
2000
|
800
| ||||
1000 |
0,6 1,0 |
3000
|
800
|
300 |
200 |
300 |
1,6 |
3000
|
1500
| ||||
2,5 |
3000
|
1500
| ||||
4,0 |
3000
|
1500
| ||||
1200 |
0,6 1,0 |
3000
|
1500
|
350 |
250 |
350 |
1,6 |
3000
|
1500
| ||||
2,5 |
3000
|
1500
|
Основные размеры конденсаторов
Диаметр кожуха внутренний |
Давление в кожухе, Ру, МПа |
1 |
10±10 |
Ду при числе ходов по трубам |
Ду1 |
Ду2 | ||
2 |
4 |
6 | ||||||
600 |
1,0 |
3000
|
1500
|
200 |
150 |
100 |
300 |
100 |
1,6 |
3000
|
1500
|
250 | |||||
2,5 |
3000
|
1500
|
200 | |||||
800 |
1,0 |
3000
|
1500
|
250 |
200 |
150 |
400 |
150 |
1,6 |
3000
|
1500
|
300 | |||||
2,5 |
3000
|
1500
|
250 | |||||
1000 |
0,6 1,0 |
3000
|
1500
|
300 |
200 |
. 150 |
400 |
150 |
1,6 |
3000
|
1500
|
300 | |||||
1000 * |
2,5 |
3000
|
1500
|
300 |
200 |
150 |
300 |
250 |
1200 |
0,6 1,0 |
4000
|
2000
|
350 |
250 |
200 |
500 |
200 |
1,6 |
4000
|
2000
|
400 | |||||
2,5 |
4000
|
2000
|
350 |
250 |
Основные размеры испарителей
Диаметр кожуха внутренний |
Давление в кожухе, Ру, МПа |
1 |
Ду |
Ду1 |
Ду2 | |
1 |
2 | |||||
600 |
1,0 |
2000
|
200 |
300 |
100 |
300 |
1,6 |
2000
|
250 | ||||
2,5 |
2000
|
200 | ||||
4,0 |
2000
| |||||
800 |
1,0 |
2000
|
250 |
400 |
150 |
400 |
1,6 |
2000
|
300 | ||||
2,5 |
2000
|
250 | ||||
4,0 |
2000
| |||||
1000 |
0,6
|
2000
|
300 |
400 |
200 |
400 |
1,6 |
2000
|
300 | ||||
1000 |
2,5 |
2000
|
300 |
3000 |
250 |
400 |
4,0 |
2000
| |||||
1200 |
0,6
|
2000
|
350 |
500 |
250 |
500 |
1,6 |
2000
|
400 | ||||
2,5 |
2000
|
350 |
Условное обозначение аппарата |
Диаметр кожуха наружный, мм. |
Давление в кожухе Ру, МПа |
Число ходов по трубам |
Наружный диаметр труб, мм |
Поверхность теплообмена*, м2±5% при длине теплообменных труб, мм | ||||
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 | |||||
ТН, ТК*** |
159 |
1,6; 2,5; 4,0 |
1 |
20 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
- |
25 |
|
3,0 | |||||||
ХК |
1,6 |
25 |
- | ||||||
ТН, ТК*** |
273 |
1,6;2,5;4,0 |
1 |
20 |
4,0 |
6,0 |
8,5 |
12,5 |
- |
25 |
3,0 |
5,0 |
6,5 |
10,0 | |||||
ХК |
1,6 |
25 |
- | ||||||
ТН,ТК*** |
325 |
1,б;2,5;4,0 |
1 |
20 |
- |
9,5 |
12,5 |
19,0 |
25,0 |
25 |
7,5 |
10,0 |
14,5 |
19,5 | |||||
2 |
20 |
8,5 |
11,0 |
17,0 |
22,5 | ||||
25 |
6,5 |
9,0 |
13,0 |
17,5 | |||||
ХК |
1,6 |
25 |
* Поверхность теплообмена приведена без учета толщин трубных решеток.
*** Аппараты с компенсаторами изготавливаются на Ру до 1,6 МПа.
Диаметр кожуха |
Давление в кожухе, МПа |
Длина труб |
Кол-во |
А1=5 |
R |
L |
Ir | |
наружный |
внутренний | |||||||
159 |
- |
1.6;2.5;4.0 |
1000; 1500; 2000; 3000 |
2 |
322 498 |
12 |
40 |
30
|
325 |
1500;2000 3000;4000 |
582 |
12,5 |
50 |
35 | |||
|
400 |
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
2000;3000; 4000; 6000 |
660 |
12,5 |
50 |
55 | |
- |
600 |
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
2 при L=2000
|
870 | ||||
- |
800 |
1,0;1,6;2,5 |
3000 |
1125 | ||||
2000; 4000; 6000 |
1206 | |||||||
40 |
3000;4000 | |||||||
2000; 6000 |
12194 |
17,5 |
70 |
65 | ||||
- |
1000 |
0,6;1,0;1,6;2,5 |
3000 |
1412 |
21 |
84 |
75 | |
2000:4000; 6000 |
1496 | |||||||
4,0 |
3000; 4000; 6000; 9000 | |||||||
- |
1200 |
0,6;1,0;1,6;2,5 |
3000; 4000; 6000 |
4 |
1704 | |||
9000 |
1800 |
Условное обозначение аппарата |
Диаметр кожуха внутренний, мм |
Давление в кожухе, Ру, МПа |
Число ходов по трубам |
Наружный диаметр труб, мм |
Поверхность теплообмена, м2±5% при длине прямого участка труб, мм |
Площадь проходного сечения одного хода по трубам м2±5% |
Площадь проходного сечения в межтрубному пространству, м2, 102±5% | |||||
2000 |
3000 |
4000 |
6000 | |||||||||
в вырезе перегородки |
между перегородка ми** | |||||||||||
ТН, ТК*** |
400 |
1,6; 2,5; 4,0 |
1 |
20
|
23,0
|
34,0
|
45,5
|
68,0
|
3,6
|
1,6
|
2,5 3,1 | |
2 | ||||||||||||
1,6
|
3,0 2.5 | |||||||||||
ХК*** |
1,0;1,6; |
2 |
25 |
16,0 |
23,5 |
31,5 |
47,0 |
1,7 |
1.9 |
2,5 | ||
ХН |
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
2 |
25 |
16,0 |
23,5 |
31,5 |
47,0 |
1,7 |
1.9 |
2,5 | ||
ТН, ТК*** |
600 |
1,6; 2,5; 4,0 |
1 |
20
|
51,0
|
77,0
|
102,0
|
154,0
|
8,2
|
3,7 |
4,2
| |
2 | ||||||||||||
4 | ||||||||||||
ХН, ХК*** |
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
2
|
25 |
38,0
|
58,0
|
77.0
|
116,0
|
4,1
|
4,5 | |||
КН, КК*** |
1,0 |
2
|
- |
56,0
|
74,0
|
111,0
|
3,8
|
|
| |||
1,6; 2,5 |
2
|
Условное обозначение аппарата |
Диаметр кожуха внутренний, мм. |
Давление в кожухе, Ру, МПа |
Число ходов по трубам |
Наружный диаметр труб, мм |
Поверхность теплообмена, м2±5% при длине прямого участка труб, мм |
Площадь проходного сечения одного хода по трубам м2±5% |
Площадь проходного сечения по межтрубному пространству
| |||||
2000 |
3000 |
4000 |
6000 | |||||||||
в вырезе перегородки |
между перегородками** | |||||||||||
ИН-1,
|
600 |
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
1 |
25 |
41,0 |
62,0 |
82,0 |
|
1 |
3,7 |
3,8 | |
ИН-2,
|
1,0; 1,6;
|
40,0
|
60,0
|
80,0
|
- |
- | ||||||
ТН, ТК*** |
800 |
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
1 |
20
|
93,0
|
140,0
|
186,0 149,0 179,0 142,0 169,0 129,0 |
279,0
|
|
6,4
|
7,7
| |
2 |
7,0 | |||||||||||
4 | ||||||||||||
ХН, ХК*** |
24 |
25 |
71,0
|
106,0
|
142,0 129,0 |
213,0
|
7,7
|
6,2 | ||||
КН, КК*** |
1,0 |
246 |
- |
104,0
|
138,0 125,0 121,0 142,0 129,0 125,0 |
208,0
|
7,2
|
|
| |||
1,6; 2,5 |
246 | |||||||||||
ИН-1,
|
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
1 |
74,0 |
112,0 |
149,0 |
- |
16,5 |
6,2 |
5,9 | |||
ИН-2,
|
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
73,0
|
109,0
|
146,0 149,0 |
- |
16,5 |
- |
- |
Условные обозначение аппарата |
Диаметр кожуха внутренний, мм. |
Давление в кожухе Ру, МПа |
Число ходов по трубам |
Наружный диаметр труб, мм. |
Поверхность теплообмена, м2±5% при длине прямого участка труб, мм |
Площадь проходного
|
Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м2, 102±5% | ||||||
2000 |
3000 |
4000 |
6000 |
9000 | |||||||||
В вырезе перегород-
|
Между перегород-
| ||||||||||||
ТН, ТК*** |
1000 |
0 6;
|
1
|
20
|
- |
226,0
|
301,0
|
451,0
|
545,0 525,0
|
24,1
|
9,7
|
13,5
| |
2 |
20
| ||||||||||||
4 |
20
| ||||||||||||
ХН, ХК*** |
24 |
25 |
175,0
|
233,0
|
350,0
|
525,0
|
12,4
|
9,9
|
13,0
| ||||
КН, КК*** |
0,6; 1,0 |
246 |
25 |
171,0
|
228,0
|
343,0
|
- |
11,9
|
- |
- | |||
1,6; 2,5 |
246 |
25 | |||||||||||
ИН-1,
|
0,6; 1,0; 1,6;2,5; 4,0 |
1 |
25 |
212,0 |
182,0 |
242,0 |
- |
- |
26,7 |
9,9 |
11,7 | ||
ИН-2,
|
0,6; 1,0 |
119,0
|
178,0
|
138,0
|
|
|
26,2
|
-- |
-- | ||||
1,6 2,5;
|
Условные обозначение аппарата |
Диаметр кожуха внутренний, мм. |
Давление в кожухе Ру, МПа |
Число ходов по трубам |
Наружный диаметр труб, мм. |
Поверхность теплообмена, м2±5% при длине прямого участка труб, мм |
Площадь проходного
|
Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м2, 102±5% | ||||||
2000 |
3000 |
4000 |
6000 |
9000 | |||||||||
В вырезе перегород-
|
Между перегород-
| ||||||||||||
ТН, ТК*** |
1200 |
0 6;
|
1 |
20
|
- |
- |
436,0
|
654,0
|
788,0
|
34,9
|
13,8
|
16,5
| |
2 | |||||||||||||
4 | |||||||||||||
ХН, ХК*** |
24 |
25 |
- |
339,0
|
509,0
|
763,0
|
18,2
|
-- |
| ||||
КН, КК*** |
0,6; 1,0 |
246 |
- |
333,0
|
530,0
|
- |
17,5
|
- |
- | ||||
1,6; 2,5 |
246 | ||||||||||||
ИН-1,
|
0,6; 1,0; 1,6;2,5 |
1 |
263,0 |
350 |
- |
- |
38,6 |
13,9 |
15,1 | ||||
ИН-2,
|
0,6; 1,0 |
253,0 |
344,0
|
- |
- |
38,0
|
-- |
-- | |||||
1,6 2,5
| |||||||||||||
263,0 |
* Поверхность теплообмена приведена без учета толщины трубных решеток
** Площадь проходного сечения по межтрубному пространству между перегородками определена в ряде
*** Аппараты с компенсаторами изготавливаются на Ру до 1,6 МПа
Для теплообменников, холодильников, испарителей при двух опорах
Для теплообменников, холодильников, конденсаторов многоходовых по трубам при четырех опорах
Для теплообменников, холодильников, конденсаторов одноходовых по трубам при четырех опорах
Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты для горизонтальных теплообменных аппаратов
Диаметр кожуха |
А2 |
Аз | |
наружный |
внутренний | ||
159 |
- |
- |
180 |
273 |
- |
- |
290 |
325 |
- |
330 |
400 |
- |
400 |
330 |
450 |
- |
600 |
450 |
600 |
- |
800 |
500 |
740 |
- |
1000 |
650 |
1000 |
- |
1200 |
800 |
1100 |
Диаметр кожуха |
А2 |
Аз | |
наружный |
внутренний | ||
159 |
- |
- |
180 |
273 |
- |
- |
290 |
325 |
- |
330 |
400 |
- |
400 |
330 |
450 |
- |
600 |
450 |
600 |
- |
800 |
500 |
740 |
- |
1000 |
650 |
1000 |
- |
1200 |
800 |
1100 |
Условное обозначение аппарата |
тн, тк, хн, хк, кн, кк, ин, ик | |
Исполнение теплообменного аппарата по материалу |
Ml | |
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов |
кожуха |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)*** СтЗспэпоГОСТ 14637
|
распределительной камеры |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)***
| |
труб |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8733 (группаВ) и ГОСТ 550 (группа А) или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке | |
трубной решетки |
Сталь марки 20 по ГОСТ 1050 и ГОСТ 8479 (группа IV)*** Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 и ГОСТ 8479( группа IV) |
Условное обозначение аппарата |
Исполнение теплообменного аппарата по материалу |
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов | |||
кожуха |
распределительной камеры |
труб |
трубной решетки | ||
ХК
|
МЗ |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)* СтЗсп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)***
|
Латунь ЛАМш 77-2-0,05 по ГОСТ 21646 |
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 ГОСТ 8479 (группа IV с наплавкой латунью марки ЛО-62-1 или Л63 по ГОСТ 15527) |
ТН, ТК, ХН,
|
М8 |
Сталь марки 12X1811 ЮТ по ГОСТ 9940***
|
Сталь марок 08X1811 ЮТ, 12X18111 ОТ по ГОСТ 9941 или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 12X18Н10Т по ГОСТ 5632 ГОСТ 7356 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке | |
ТН, ТК
|
М9 |
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9940***
|
10Х17Н13М2Т
|
Сталь марки 10XI7M13M2T по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке. | |
ТИ, ТК, ХН, ХК, КН, КК
|
М10 |
Сталь марки 12Х18Н1 ОТ по ГОСТ 9940*** Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)***
|
Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 9941 или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 08Х22И6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
М11 |
Сталь марки 10Х17И13М2Т по ГОСТ 9940*** Сталь марки 10X17HI3M2T по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08X171Н13М2Т
|
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке. |
Условное обозначение аппарата |
Исполнение теплообменного аппарата по материалу |
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов | |||
кожуха |
распределительной камеры |
труб |
трубной решетки | ||
ТН, ТК |
М12 |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)*** |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке | |
XН, ХК,
|
СтЗсп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 | ||||
ТН, ТК
|
MI7 |
Стали марок 10Г2 по ГОСТ 550 (группа А.Б) и 09Г2С по технической документации, утвержденной в установленном порядке*** Сталь марки 09Г2С категории 8 по ГОСТ 5520 |
Сталь марки 10Г2 по ГОСТ 550 (группа А), ГОСТ 8733 (группа В) |
Сталь марок 09Г2С и 10Г2С1 категории 8 по ГОСТ 5520, 09Г2С и 10Г2 по ГОСТ 8479 (группа IV) | |
ТН, ТК
|
М19 |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
СтЗсп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС** по ГОСТ 5520 |
Сталь марки 08X22Н6T по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941 |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
М20 |
Сталь марки 08X21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х21Н6МТ по ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке | ||
ТН, ТК |
M21 |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941 |
Сталь марки 08X22116Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке | |
М22 |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т но ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 08X22116 Г по Г'ОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М26) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Условное обозначение аппарата |
Исполнение тепло-обменного аппарата по материалу |
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов | |||
Кожуха |
распределительной камеры |
труб |
трубной решетки | ||
ТН.ТК
|
М23 |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)*** СтЗсп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 |
Сталь марки 08X22H6T ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941 |
Сталь марки 08Х22М6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б), ГОСТ 7350 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
М24 |
Сталь марки 08X21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ25054 (группа IV), ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической до-кументации, утвержденной в установленном порядке | ||
ТН.ТК
|
Б6 |
СтЗсп5 по ГОСТ 14637 Сталь мар ки 16ГС по ГОСТ 5520 |
Двухслойная сталь марок СтЗсп5+12X18Н10Т или 16ГС+12Х18Н10Т по ГОСТ 10885 или Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941 или трубы электросварные по технической документации, утвер-жденной в установленном порядке |
Сталь марки 12Х18Н1010Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б), ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Б8 |
Двухслойная сталь марок СтЗсп5+10X17Н13М2Т или 16ГС+10Х17Н1ЗМ2Т по ГОСТ 10885 или Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 10Х17Н1ЗМ2Т по ГОСТ 9941 |
Сталь марки 10X17Н13M2T по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б), ГОСТ 25054 (группа IV). |
* Применять для теплообменников и испарителей.
** Применять только для теплообменников.
*** Применять только для аппаратов ТН, ТК, ХК диаметром 159, 273, 325 мм., для исполнения М9, М11 диаметром 159 мм. (ХК только для исполнения М3).
Примечание. Допускается изготавливать узлы и детали из материалов других марок, по механическим свойствам и коррозийной стойкости не уступающим материалам, указанным в таблице.
Предельное рабочее давление для теплообменных аппаратов | |||||
Давление условное Ру, МПа |
Предельное рабочее давление МПа, при температуре среды, °С | ||||
до 100 |
200 |
250* |
300* |
350* | |
0,6 |
0,6 |
0,56 |
0,54 |
0.48 |
0,40 |
1,0 |
1,0 |
0,93 |
0,90 |
0,75 |
0,66 |
1,6 |
1,6 |
1,49 |
1,40 |
1,20 |
1,10 |
2,5* |
2,5 |
2,32 |
2,25 |
1,90 |
1,70 |
4,0* |
4,0 |
3,72 |
3,50 |
3,00 |
2,60 |
* Только для теплообменных аппаратов со стальными трубами.
Примечание. Предельное рабочее давление для теплообменных аппаратов не должно превышать предельное рабочее давление для материалов, указанных в ОСТ 26-291.
Назад к списку